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    锅炉省煤器大修施工外包公告

     

    云阳盐化有限公司(发包人)热电车间锅炉省煤器大修施工作业现对外发包,现邀请资质单位参与承包竞争。

    一、投标人(承包人)要求

    承包人必须具备:

    1中华人民共和国特种设备安装改造维修许可证:维修级别:I

    275T/H及以上容量流化床锅炉大修业绩不低于10家。

    二、工期要求

    按照发包人指令,自进场安装作业起,12个自然日。

    三、发包内容

    1、发包人地址:重庆市云阳县双江街道蜀光村100号工业园C区,投标人现场踏勘,费用自理。

    2、发包内容:

    1施工前在空气预热器层铺设防止异物的隔离层。施工完毕后清理干净遗留的异物。

    2对全部省煤器及附属配件进行保护性拆除,并对省煤器清灰、检查测量壁厚、对需要更换的部位进行更换或修补。

    3对封堵的省煤器用新的省煤器进行替换。需要更换新管排40屏。

    4)对全部省煤器弯头加装内弯防磨罩和外弯防磨罩,对省煤器迎风面第一层排管加装防磨瓦

    5)在省煤器弯头之间及弯头与弯头之间加装当风扁铁。

    6)拆除省煤器部位的炉墙(该墙厚310mm。分别为耐火砖114mm,保温砖123mm,保温棉73mm,施工完毕炉墙的砌筑及护板的恢复。

    7)按照要求将施工中的废弃物堆放到指定的位置。

    8凡不附着在设备上的物资(如:棉纱、纱布、白布、砂轮、氧气、乙炔、铁丝、松动剂、焊条、钢丝轮),均属消耗材料,由承包人自行提供(已包括在承包费中)

    详见《云阳盐化锅炉省煤器大修方案及检修标准

    备注:1发包人提供电源、水源接口。

    四、投标报价

    1、报价要求

    投标人(承包人)按照发包人提供的发包内容,在充分响应发包人技术要求的前提下,在2018528前,向发包人指定联系人报价。

    报价内容分两项:施工总价和单独增加焊口单价。

    1报价一:总费用报价。含税价,包含施工人工、设备、材料费用以及安全文明施工措施费用等。

    2:报价二:增加焊口单价,用于对旧省煤器进行维修中增加焊口时的费用结算。(含税价,包含施工人工、设备、材料费用以及安全文明施工措施费用等

    2、发包人联络方式

    发包人指定联系人:

    赵玉斌18696820288                           

     20185  18

     

    云阳盐化锅炉省煤器大修方案及检修标准

     

    一、大修原因:

    锅炉省煤器是锅炉利用尾部烟气余热来加热锅炉给水的锅炉受热面,其主要作用是充分利用对流吸热的形式,吸收尾部烟气的热量,加热锅炉给水,提高给水温度,从而达到节省锅炉燃煤的效果。省煤器是锅炉温度、经济运行的基础。我公司锅炉省煤器由于安装时靠尾部受热面左右墙只在最上层设计有角瓦,致使在间距偏大处形成烟气走廊,加剧了烟气颗粒对省煤器弯头处磨损。经过6年的运行,已经发生17次省煤器泄漏停产。排烟温度上升15℃,对锅炉及其后续设备的安全、稳定、经济运行形成巨大隐患,为了彻底解决省煤器缺陷对设备正常运行的影响,决定在此次锅炉大修中,对省煤器进行大修处理。

    二、基本参数:

    1、省煤器管的基本尺寸:见附件       材质为:20G(GB3087)

    2、省煤器管内壁介质为:汽水混合物   介质温度:250℃左右、介质压力:4.2MPa。

    3、省煤器管排间距为:8毫米。

    三、检修步骤:

    1.护板、保温拆除,旧管排拆除(注意:拆除时不能破坏省煤器相关附件,还需再用)。

    2.省煤器及联箱检查。

    3.检查省煤器直管段及弯头,对严重磨损部位进行更换或补焊,对全部省煤器弯头加内弯防磨罩和外弯防磨罩。

    4.在管排弯头与弯头之间以及弯头自身之间点焊扁铁,减少烟气横向通道。

    4.省煤器回装(要求管排均布)。

    5.恢复护板及保温。

    四、省煤器大修工作内容:

    1、施工前在空气预热器层铺设防止异物的隔离层。施工完毕后清理干净遗留的异物。

    2、对全部省煤器及附属配件进行保护性拆除,并对省煤器清灰、检查测量壁厚、对需要更换的部位进行更换或修补。

    3、对封堵的省煤器用新的省煤器进行替换。需要更换新管排40屏。

    4、对全部省煤器弯头加装内弯防磨罩和外弯防磨罩,对省煤器迎风面第一层排管加装防磨瓦

    5、在省煤器弯头之间及弯头与弯头之间加装挡风扁铁。

    6、拆除省煤器部位的炉墙(该墙厚310mm。分别为耐火砖114mm,保温砖123mm,保温棉73mm,施工完毕炉墙的砌筑及护板的恢复。

    7、按照要求将施工中的废弃物堆放到指定的位置。

    8、其它未尽事宜按照行业规范实施。

    五、省煤器管排的处理:

    1省煤器管排拆除后,首先对省煤器管排进行编号(确保管排回装时的准确性)同时联箱管口需进行遮盖,防止杂物掉入联箱内;

    2将拆除后编号完毕的省煤器管排(省煤器堵管管排应剔除,需重点标注)进行除灰处理。

    3清灰处理后的旧省煤器管排防磨部件全面去掉后对省煤器管排进行全面检查(重点检查管排的迎风面),对于磨损部位进行测厚,相关测厚约定和针对管壁厚度采取如下检修措施:

    1)每排省煤器管排原则上第一至第根每根至少测三点,第至第十根每根至少测两点,但磨损面积较大的管排须全面测量,测量的部位为外观检查认为磨损较大的部位;根据测量结果,对每组管排的检测、修理等内容认真填写《锅炉省煤器管排检修记录/验收表》,供甲方质检人员验收时查证。

    2)管壁厚度低于3.3mm的省煤器管段需进行更换,管口焊接采用氩弧焊(更换管段需要征得甲方负责人的确认方可有效。)

    3)管壁厚度在3.3-3.8mm部分需进行氩弧焊堆焊;

    4)管壁厚度在3.8mm以上的可不作处理,但管排有凹坑部分需进行打磨氩弧焊堆焊处理);

    六、省煤器防磨部件处理

    1省煤器迎风面第一层防磨瓦及弯头防磨罩必须能将省煤器管排完全覆盖,要充分考虑防磨瓦和省煤器管两种金属热胀冷缩因素的影响,省煤器防磨瓦一端进行固定(用压板进行固定,不允许防磨瓦与省煤器管直接焊接),另一端必须保证防磨瓦能自由膨胀,防磨罩磨损超过壁厚的30%时需进行更换;

    2省煤器管屏间扁钢必须完整(管排上、下第一层为了便于回装扁钢只允许存在切割缝),对省煤器管子进行检修完毕后必须将周围扁钢恢复(确保密封性),保烟气垂直流经省煤器,消除烟气在省煤器管屏间窜流造成的紊流磨损;

    3省煤器两端弯头内部的空隙及弯头之间的空隙用50*110*4的普通碳钢扁铁焊上,消除烟气走廊。省煤器两端的弯头迎风面加装弯头防磨罩,防磨罩焊接在新加装的扁铁上,不能焊接在管子上。

    4省煤器回装前需对省煤器联箱进行校正(偏差不超过3°)确保安装完毕后省煤器管排的垂直度;

    七、省煤器管排间距处理

    1为确保省煤器管排间距,按照图纸在省煤器管排间加装φ6mm的耐热钢筋,以确保省煤器管排间距的一致;

    2省煤器的回装应注意调整管排间距,确保管排间距的一致,同时加装梳形卡,调整及保障管排间距;管排安装应以基准管排为准,由外往内逐排进行,安装前应将各排管的定位尺寸划出,确认无误后再进行安装,施工到中间排和最后排时均应进行一次全面的校对检查。

    3省煤器管切割后对开口处进行塞堵,防止杂物掉入联箱内壁。

    4省煤器回装前需进行通球试验并保证合格。

    5省煤器管口打磨角度应大于30°。

    6省煤器管口打磨完毕后须进行清洗(去脂处理)。

    7省煤器管不允许强行对口、焊接(防止产生应力)。

    8焊接前应将离管口20mm段沿管外壁打磨干净、露出金属光泽。焊接执行《焊接工艺作业指导书》的有关要求。省煤器管用氩弧焊进行焊接,焊接完毕应对焊口进行100%探伤(探伤方式为射线探伤),焊口合格率为100%。

    9省煤器回装更换完毕后,应进行水压试验(水压试验压力为:4.2MPa)。

    10 省煤器进、出口联箱管口须垂直对正,保证管排间距一致。

    11防磨罩中心与省煤器管中心须对正,同时防磨罩应能与省煤器管做相对自由膨胀。

    12省煤器进口联箱须进行检查、清理,确保内部无杂物。

    八、技术要求

    1、省煤器管切割后对开口处进行塞堵,防止杂物掉入联箱内壁。

    2、新省煤器弯头表面光洁,无拉伤、腐蚀、裂纹、撞伤、压扁、砂眼和分层等缺陷。

    3、省煤器弯头须进行通球试验并保证合格。

    4、省煤器管口打磨角度应大于30°。

    5、省煤器管口打磨完毕后须进行清洗(去脂处理)。

    6、省煤器管不允许强行对口、焊接(防止产生应力)。

    7、省煤器管用氩弧焊进行焊接,焊接完毕应对焊口进行100%探伤、焊口合格率为100%(探伤工作需有业主代表全程跟踪、监测,需提交探伤签章记录)。

    8、省煤器防磨罩应完整、无严重磨损、移位、脱焊、变形现象。

    9、省煤省煤器回装前要经过同球试验。合格后方可进行安装。

    九、质量考核

    1、质保期1年、在一年内发生省煤器泄漏,一次考核5000元。

    2、大修完毕水压试验中发生泄漏,一个漏点考核1000元。

    附件:附省煤器结构尺寸图如下

















     

    省煤器大修项目技术评分表

     

    评审因数

         公司名称

    施工方案

    15

    质量保证及技术服务措施15

    对技术要求的响应程度10

    总计得分

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    评委:

     

     

     

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